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为什么尼龙齿轮的应用范围越来越广?

为什么尼龙齿轮的应用范围越来越广?

      尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢,一个400公斤尼龙制品,它的实际体积相当于2.7吨钢或3吨青铜,采用尼龙零部件,不仅提高了机械效率,减少保养,而且一般使用寿命可提高4-5倍。

     尼龙制品作为工程塑料之一,用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐,绝缘等多种独特性能。其摩擦系数比钢低8.8倍,比铜低8.3倍,而比重仅为铜的七分之一。尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品,使用户降低了成本,延长了整机及零件的使用寿命,经济效益有显著提高。

      高强尼龙齿轮供给了其在冲突件上的应用。高强尼龙齿轮相对于金属而言,硬度低,不损伤对磨件,低冲突系数,供给了其在冲突件上的应用,制备成的齿轮具有以下优点:运行噪音低、无润滑运行,耐摩擦性好,齿轮的咬合度高,变速性能,可控性强,机械强度高,比传统的金属齿轮惯性低,高化学稳定性,耐酸、碱、有机溶剂、海水等。易加工、着色,并可根据客户要求进行配方调整。

       其他应用:改性尼龙可不仅仅能够用于各类齿轮的加工,除此以外,还可用作轴承、交通工具座椅、各类精密仪器以及传送带等领域。另外根据不同产品对原材料性能的要求不同,可以进行相应的改性,以符合制品的要求,由于尼龙具有安全、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,使得尼龙齿轮使用寿命明显提高,达到普通尼龙轴承寿命的6倍和磷青铜轴承寿命的25倍!含油尼龙内含的润滑剂不会流失、吸附和耗尽,也不需要重新添加。润滑剂在含油尼龙极大地拓宽了尼龙的使用范围,特别是对一些不能润滑的部件。因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。

      它是真正意义上的自润滑尼龙,在浇铸过程中形成了液体润滑系统,使得含油尼龙齿轮使用寿命明显提高。

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